Op maat gemaakte staande zakken voor koffieverpakking met een capaciteit van 500 g, met hersluitbare rits en eenrichtingsontgassingsventiel

Ontworpen voor speciale koffie roasters en premium koffie merken,onze Kraft Paper Laminated Coffee Packaging Bags combineren de natuurlijke esthetische aantrekkingskracht van kraftpapier met de hoogwaardige barrière eigenschappen van aluminiumfolie laminatieDeze 500 g capaciteit platte bodem opstaande zak beschikt over een hervergrendelbare rits sluiting en een geïntegreerde eenrichtings ontgassing klep,leveren van de complete verpakkingsoplossing voor vers geroosterde hele koffiebonen en gemalen koffie.

De meerlagige structuur (Kraftpapier/AL/PE) biedt uitzonderlijke bescherming tegen zuurstof, vocht en UV-licht,het behoud van de delicate aromatische verbindingen en het verlengen van de houdbaarheid van uw koffieproductenGemaakt in onze BRC-gecertificeerde fabriek met meer dan 35 jaar flexibele verpakkingskennis.elke zak ondergaat een strenge kwaliteitsinspectie om te zorgen voor een consistente prestatie en veiligheidsnormen voor levensmiddelen.

Deze gelamineerde koffieverpakkingszakken zijn speciaal ontworpen voor de koffieindustrie, waaronder vers geroosterde hele koffiebonen, grof en fijn gemalen koffie,microlotvrijstellingen van één oorsprong, en espresso gebraden.

Naast koffie, maken de hoge barrière structuur en premium uiterlijk deze zakken ideaal voor losse blad thee, matcha poeder, warme chocolade mengsels, gedroogde kruiden en specerijen, eiwitpoeders,en andere zuurstofgevoelige droge voedingsmiddelen.

De buitenkant van het kraftpapier sluit aan bij de visuele taal van ambachtelijke, biologische en duurzaam gepositioneerde merken, waardoor deze zakken een voorkeur hebben voor verkopers op de boerenmarkt,speciaal geroosterd, abonnementen en premium private label programma's.Het ontwerp met een klep is vooral van cruciaal belang voor vers geroosterde koffie, waarbij ontgassing na het roosteren een essentiële fase is die in de hele toeleveringsketen moet worden beheerd..

Elke productieloot wordt onderworpen aan een uitgebreid kwaliteitsinspectieprotocol met meerdere punten, inclusief visuele afdrukkenregistratiecontroles onder gestandaardiseerde D65-verlichting,Bevestiging van de dichtheid door middel van barst- en trekmethoden bij minimaal 250 N, verificatie van de ventielfunctionaliteit door middel van luchtstroommeting en certificering van microbiologische reinheid volgens ISO 846 normen.

De afgewerkte zakken worden verpakt in inwendige zakken van PE-liner om besmetting te voorkomen en in exportkwaliteit dubbelwandige golfkarton met vochtbeveiligende coating geplaatst.en gepaletiseerd met stretch wrap en hoekbeschermers voor veilig containervervoer.